‍‍一颗广东荔枝的“全球旅行”：科技激活硬核“荔”量

　　推开荔枝酒加工厂的大门，浓郁果香裹挟着微醺酒气扑面而来。发酵车间内，不锈钢发酵罐整齐排列，罐身沁着凉意，外壁凝着细密水珠——当天采摘的新鲜荔枝，正在这里悄然酿成琼浆，而后奔赴世界各地餐桌。

　　荔枝加工原料现场，巨大的速冻隧道泛着银白色冷光，冷气循环的“呼呼”声在车间回荡。传送带上，一颗颗荔枝缓缓驶入，表皮在极速冷冻中凝起一层薄霜。这娇嫩的岭南佳果由此打破季节限制，实现全年可售。

　　随着科技的持续突破，速冻锁鲜、冻眠保鲜、制汁加工等初处理技术，让荔枝等季节性水果得以实现规模化批量转化。错峰鲜销与全年加工的创新模式，不仅延伸了产业链条，更通过科技赋能提升了产业经济价值，为果农收益筑牢保障。

　　近日，羊城晚报记者深入探访广东茂名、阳江、广州从化等地的荔枝果园与加工厂，见证一颗颗荔枝如何凭借科技力量 ，完成多重变身，得以远销全球，助力果农丰产又增收。

　　应用场景1：

　　锁鲜技术助力佳荔35天直达美国

　　“今年荔枝迎来丰收年，广州从化30万亩荔枝产量达7万-8万吨，创下高产纪录。”广州市从化华隆果菜保鲜有限公司董事长欧阳建忠向记者介绍，在这硕果累累的季节里，一颗颗鲜红饱满的荔枝正凭借创新保鲜技术与畅通的物流网络，跨越山海，从岭南果园走向全球市场。

　　荔枝“一日色变、二日香变”的特征，曾是制约其远途运输的最大瓶颈。如今，这一难题正被持续攻克。欧阳建忠表示，企业今年重点拓展线上销售渠道，在上海、北京布局衔接加工厂，搭配速冻锁鲜技术，不仅让荔枝能新鲜抵达国内消费者手中，更成功远渡重洋。据了解，该企业今年计划出口荔枝4500吨，除传统的东南亚、北美、欧洲市场外，还新增了中东、中亚及俄罗斯市场，让更多人品尝到岭南夏日的独特甜蜜。

　　荔枝也要“洗澡”？没错！经过这番特殊的“沐浴”，荔枝的“体温”能从30℃快速降至5℃，全程仅需20分钟。

　　在从化荔博园的荔枝包装现场，记者见到了为荔枝“冲凉”的设备——移动式蓄冷喷淋快速预冷装置。这套由华南农业大学工程学院研制的设备，借助省科技厅农村科技特派员项目的支持，走到了果农身边。从化荔博园技术总监邱晧烽告诉记者，通过这套设备，荔枝保鲜期可延长5-7天。目前，从化已配备该设备10台。

图为移动式蓄冷喷淋快速预冷装置

　　与此同时，阳江市阳东区众生农业专业合作社内，荔枝采收正酣。每天有90吨新鲜荔枝从这里出发，经收购、清洗、预冷、包装、装柜等流程后，第一时间运往美国、菲律宾、新加坡等国家。“这批晚熟荔枝是粤西今年的最后一批，预计7月中旬能完成采摘。”合作社负责人陈先生说，果农们争分夺秒，每个环节都精益求精，只为让这份新鲜跨越重洋。

　　“广东晚荔口感清甜、颗粒饱满、色泽鲜亮，深受国外客户青睐！”前来收购的新疆博乐疆和农业发展有限公司王先生赞不绝口。依托锁鲜技术与冷链海运，这些荔枝10-15天即可抵达印尼、马来西亚等东南亚国家；即便是远至美国，35天左右也能新鲜送达。

图为从化荔博园新品种荔枝-冰荔。

　　应用场景2：

　　冻眠技术赋能实现全年保鲜销售

　　“我们的超低温冻眠技术实现了荔枝全年储存、全年销售，不仅缓解了季节性集中上市压力，更让中国荔枝成为全年供应的加工原料。”欧阳建忠介绍，“预计今年通过冻眠技术可实现5000万至6000万元营业额收入。”

　　岭南荔枝集中上市以来，冻眠荔枝这项创新技术再度引发关注。

　　欧阳建忠透露，今年该技术正加速推广应用，其公司已在广州从化、茂名高州建设了两个加工中心，为果农、经销商等产业链各环节带来实实在在的收益。

　　广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所（以下简称“省农科院加工所”）副研究员程丽娜介绍，采用该单位技术冻眠一年的荔枝解冻后，外观与鲜果没有显著差异，糖类、多酚和有机酸等营养成分保持率在80%以上。

　　冻眠技术究竟如何运作？

　　“整个过程无需防腐剂，也没有任何额外食品添加剂，完全依靠物理手段实现锁鲜。”程丽娜解释道。运用冻眠技术储存的荔枝，保质期可达一年，且解冻后食用仍有“一口爆汁”的新鲜口感，不像传统急冻方法那样会出现“解冻后化出一摊水”的问题。

　　经检测，冻眠荔枝解冻后的色香味能维持原有水平的八九成；商家销售时会明确标注“冻眠”食品标识及生产上市日期，目前其保质期统一标注为一年。

　　记者了解到，省科技厅连续两年牵头打响保鲜“攻坚战”，产学研各方组成“最强战队”。从化、高州两条冻眠荔枝生产线建成，首批680吨冻眠荔枝在电商平台上架即成“爆款”，井冈红糯、桂味、妃子笑、仙进奉等优质品种卖出每公斤160元至180元的“高价”，还获得了96%的好评率。

　　“爆款”的背后，是新型载冷剂让荔枝“冻龄”效果拉满，成本直降一半；无冰块电商保鲜技术更颠覆传统，荔枝损耗率直降15%。曾经“娇气”的荔枝，如今乘着科技的东风，从岭南枝头走向千家万户。

　　应用场景3：

　　特色酒液和冰品赋予荔枝“二次生命”

　　采访中，记者了解到，广东科研单位、大型企业更通过“共享模式”为荔枝行业注入新活力。例如，省农科院加工所与企业在广州从化、茂名高州建立荔枝加工“共享工厂+共享技术”，具备“速冻加工+制汁加工+仓储一体化”等功能。荔枝经由制汁加工，蜕变酒液和冰品，实现“二次新生”。

图为发酵荔枝酒

　　从鲜果到佳酿

　　每年荔枝丰产的喜悦背后，也有销路难拓的隐忧。珍视资源、正视瓶颈，广州市顺昌源酒业有限公司点燃创新之火。随着从化晚熟荔枝迎来了采摘旺季，该公司也同步开启了荔枝收购，正式拉开今年制造荔枝酒的序幕。

　　该公司董事长林士莹告诉记者，响应政府助农惠农的期望，更怀揣着对国酒未来的笃定，顺昌源团队在十几年前便锚定了一个大胆的方向：让荔枝在酒液中延续生命。

　　荔枝作为中国独有的风物，荔枝酒的研制没有任何国外经验可借鉴。从最初的理念萌芽到产品批量上市，顺昌源用了整整15年。这5000多个日夜，是一场与时间的拉锯，更是与技术难题的鏖战。发酵的稳定性、酒体的沉淀控制、风味的平衡融合、专用设备的研发配置……“失败了便总结，再失败再总结”，直到2020年，第一瓶成熟的发酵荔枝酒终于走出实验室，带着从化土地的气息，正式走向市场。

　　如今，顺昌源的荔枝酒家族已枝繁叶茂。2022至2023年间，产品线愈发丰富：既有灵动的起泡款，也有醇厚的静态款；涵盖含酒精与无酒精版本，度数从清雅的五六度延伸至醇厚的四十度荔枝白兰地。

　　该公司的荔枝酒年产量已达数百吨，2025年计划收购300万斤荔枝，让更多农户的辛勤劳作转化为杯中佳酿。

图为荔枝酒加工厂内，工人们对荔枝进行初处理。

　　从丹荔到冰凝

　　近日，记者走访高州荔枝加工生产线时了解到，高州市益丰健康产业科技有限公司正全力推进荔枝深加工。该公司副总经理罗荫武介绍，自今年5月启动收购以来，已收购荔枝2600吨，年度目标为3000吨。

　　依托新鲜荔枝加工的原浆，企业已开发出荔枝饮料、贵妃荔枝冰淇淋等产品。值得一提的是，这里拥有全国唯一的轻汁生产线，也是全国规模最大的荔枝原浆生产基地。其中，荔枝冰淇淋生产线于6月建成投产，目前正处于市场试销阶段，预计7月将正式推出产品。

　　“通过饮料、冻品等形式，既能突破荔枝鲜果的时空限制，更能延长产业链。”罗荫武表示，冻品与饮料的开发让更丰富的荔枝产品走向市场。

　　考虑到荔枝销售周期仅两个月，企业还规划了四季生产方案：荔枝加工结束后，将根据季节特点陆续投产黄皮、百香果、芒果等应季水果加工，既保障生产线全年运转，也能助力农民拓宽各类水果的销路。

　　“一季鲜”到“四季甜”

　　荔枝“科技+创意”突围之路

　　当荔枝不再是盛夏独有的“时令限定”，当冻眠的鲜果、冰爽的果汁、醇厚的果酒甚至绵密的冰淇淋，都带着岭南的清甜走向四季，这颗曾困于“一日色变、二日香变”的娇贵果实，正以科技为笔、创意为墨，书写着农业产业升级的新篇章。

　　科技是把能撬动时空壁垒的密钥。冻眠技术让荔枝从“货架转瞬即逝”变为“全年待命”，80%以上的营养留存率不仅锁住了果肉的鲜甜，更稳住了果农的收益预期；锁鲜技术则让岭南佳味跨越重洋，35天直达美国的冷链旅程，改写了“好果难出远门”的过往。

　　这些技术不只是保鲜手段的革新，更重构了荔枝产业的时空逻辑——从“靠天收、看季卖”到“错峰销、全年供”，科技成为产业链“定盘星”。

　　创意加工，则让荔枝价值完成了“多级跃升”。当新鲜荔枝在发酵罐中酝酿成醇厚的果酒，在冷冻设备里凝结成绵密的冰淇淋，在生产线上转化为清爽的果汁，一颗果实的经济价值便挣脱了“鲜果定价”的单一枷锁。这种“一颗荔枝，N种可能”的转化，既化解了丰收季的隐忧，又精准对接了消费者对多元风味的追求。

　　科技与创意的碰撞，本质上是农业现代化的必然路径。过去，荔枝产业的痛点在于“鲜”与“短”的矛盾；如今，冻眠技术解决了“鲜”的留存，多元加工拓展了“短”的边界。当数千万元的冻眠荔枝营业额与源源不断的深加工产品订单叠加，我们看到的不仅是一颗水果的逆袭，更是传统农业向“科技赋能+品牌增值”转型的缩影。

　　从枝头的鲜红到舌尖的多元，从一季鲜迈向四季甜，荔枝的蜕变印证着：农业的价值，不止土地的馈赠，更在于科技的突破与创意的延伸。（羊城晚报）